湿膜厚度在涂层作业中,恰当的涂层厚度是很重要的。
涂层过厚不仅浪费时间和成本,而且在涂层固化过程可能导致涂层破裂。
涂层过薄会使基体得不到充分覆盖,为把握精确,有必要在当涂膜还是湿的时候就进行涂层厚度测量。
对于那些只能采用破坏性测量方式的材料来说,湿膜厚度测量是非常有用的。
湿膜轮高精密,使用方便,由三道轮组成,中心的圆轮直径较小,两侧圆轮直径较大。
沿湿膜滚动湿膜轮,中心轮总会接触到膜层。接触点所在刻度就是厚度。
如何使用湿膜轮,在固定样品上:
根据预期的漆膜厚度、移动或固定样品和精确度要求选择适当的湿膜轮。
确保湿膜轮已彻底清洁并干燥,以去除干膜、污垢、纤维屑或可能阻碍湿膜轮表面润湿的化学物质,如有机硅、油脂、水或油。检查测厚仪,以确保它的转轮边缘上没有缺口或划痕。
选择样品上一个尽可能均匀一致区域。它应当光滑、无凹槽、坑洞、凸起或其他表面特征。样品近可能平坦或略微弯曲。
湿膜轮必须稳固地放置在表面上,使两个外转轮均与底材接触。如果底材弯曲,湿膜轮在放置时应使两个外转轮之间的平面上没有差异。
在样品上平滑地转动湿膜轮,转动二分之一圈。将湿膜轮从表面上提起,并在相反的方向重复。
通过观察中心(偏心)轮在涂层上的划痕停止的点来确定厚度。这些点应与测厚仪外转轮上刻度的读数对齐。这两点的中间被视为一个读数。
当被中心轮划痕的材料沾上不清楚时,在“连续划痕”到“无划痕”之间选择 1/3 距离的任意点。
如果涂料中含有迅速挥发或固形物含量低的溶剂,至少应在刚涂上涂层的样品上再读取一个读数,计算两个读数的平均值。
湿膜轮精度:
在目录和下表所列的推荐范围内,所有湿膜测厚仪的加工公差在整个量程上均为 2.5%。
为了获得最佳结果,应尽量避免推荐范围以外的读数。测试条件可能对任何给定应用的最大可获得精度产生不利影响。
影响读数准确性的因素包括但不仅限于:表面张力和被测量涂料的流动特性、测厚仪的清洁度、底材的湿度和硬度。
订购信息:
订购编号 |
测量范围(um) |
分度值(um) |
净重(g) |
3666 |
0-100 |
5 |
130 |
3667 |
0-200 |
10 |
130 |
3668 |
0-500 |
25 |
130 |
3669 |
0-1000 |
50 |
130 |
装运清单:
湿膜轮一个
包装盒一个
说明书一份